Bancos de prueba de presión pulsatoria hasta 6000 bar
Bancos de prueba de pulsación de presión | Bancos de prueba de ciclos de presión| Bancos de prueba de impulso | Ensayo de ruptura y de impulso
Los bancos de prueba de impulso de Poppe + Potthoff comprueban la resistencia funcional o resistencia a la fatiga de diversos componentes de metal y plástico. La prueba de resistencia en nuestros sistemas de prueba de alta presión simula así el ciclo de vida bajo cargas fluctuantes. Los fallos de las muestras de ensayo revelan así los posibles puntos débiles de los componentes en cuanto a diseño y material. La presión se modula a elección como un pulso sinusoidal, trapezoidal o en forma de aguja. Nuestros bancos de prueba se caracterizan por una ergonomía especial y están concebidos según el diseño de máquinas de Poppe + Potthoff. Gracias a nuestro diseño modular flexible, nuestras máquinas son muy variables, por lo que el diseño del rango de presión y volumen se realiza según los requisitos del cliente. Naturalmente nuestros sistemas son construidos conforme a las normas UL o CE, según sea necesario. Aparte de eso, le ofrecemos servicio y asistencia directamente in situ.
Presión pulsante y variable
Con la ayuda de intensificadores de presión servohidráulicos, diseñados de forma óptima para el rango de ensayo requerido por el cliente, se puede controlar la presión con gran precisión. Puede variar en función de la frecuencia y el volumen de impulso, permanecer constante para las pruebas de larga duración o aumentar hasta el punto de ruptura.
Aplicaciones
- Impulsos de 0 a 6.000 bar con una frecuencia de hasta 30 Hz
- Ensayo de resistencia funcional y resistencia a la fatiga de componentes de alta presión
- Pruebas de carga en investigación y desarrollo, así como durante la producción en serie
- Curvas de ensayo sinusoidales y trapezoidales
- Impulsos de aguja en 5 ms
Prestación del servicio
En general, también ofrecemos ensayos de prueba de impulso como servicio en los respectivos rangos de presión y frecuencia. Tanto para investigación y desarrollo, como para ensayos de durabilidad únicos, póngase en contacto con nosotros con sus requisitos de prueba para obtener una oferta no vinculante.
Para visualizar los diferentes bancos de prueba de impulso, haga clic en las siguientes áreas de aplicación:
La presión de impulso se genera mediante un intensificador de presión con accionamiento hidráulico. Para ello, un grupo hidráulico genera una presión hidráulica constante de 350 bar. Esta presión impulsa el intensificador de presión a través de una válvula de regulación. El intensificador de presión tiene una relación de intensificación de presión constante y genera la alta presión por medio de sus movimientos lineales. Como válvula de regulación se utiliza una válvula de servocontrol altamente dinámica que permite frecuencias de ensayo muy altas con una repetibilidad precisa. La curva de presión de ensayo se mide con un transductor de presión y se almacena. Estos conjuntos de datos permiten evaluar posteriormente la calidad del ensayo. Asimismo, la regulación de la presión del sistema también se realiza por medio de este transductor de presión. Como medio de ensayo se utiliza aceite hidráulico. Un sistema de enfriamiento óptimamente ajustado mantiene en equilibrio la temperatura en el intensificador de presión y en el sistema hidráulico. El enfriamiento es un enfriamiento por agua muy efectivo. La visualización del proceso de ensayo se realiza con un PC. El manejo está basado en menús y permite configuraciones especiales de software. El sistema funciona con autosupervisión. Los posibles fallos se muestran en el monitor y producen la desconexión del sistema. El fallo de la muestra de ensayo se detecta por medio de un sensor de neblina de aceite. Si se produce una desconexión automática, se envía un mensaje informativo por telecomunicación a un teléfono móvil. Naturalmente, todos los datos relevantes del ensayo se reciben y almacenan automáticamente.
Datos de desempeño:
- Intensificador de presión para alimentación suplementaria
- Enfriamiento del cabezal con temperatura controlada
- Fácil acceso al intensificador de presión
- Posibilidad de conversión a diferentes rangos de presión (600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar)
- Comunicación digital dentro de la instalación
- Supervisión por cámara de la muestra de ensayo y los conductos
- La propia aplicación Labview es ampliable
- parámetros de regulación separados para cada parte del espectro de carga
- Adquisición separada de los datos estadísticos del valor real superior e inferior
Áreas de aplicación:
- Investigación y desarrollo
- Prueba de resistencia de acompañamiento de piezas en serie
- Proveedores de automóviles
- Optimización de conjuntos
Al igual que en el rango de alta presión de hasta 6.000 bar, los bancos de prueba de impulso estándar también funcionan con una presión hidráulica de 330 bar. Ésta es generada por un grupo hidráulico e impulsa el intensificador de presión a través de una válvula de regulación. El intensificador de presión tiene una relación de intensificación de presión constante y genera la alta presión por medio de sus movimientos lineales. También en nuestros sistemas estándar utilizamos válvulas de servocontrol altamente dinámicas que garantizan una repetibilidad precisa incluso a frecuencias de prueba muy altas.
La regulación de presión de la instalación se realiza mediante un transductor de presión. Como medio de ensayo se utiliza aceite hidráulico. Un sistema de enfriamiento óptimamente ajustado mantiene en equilibrio la temperatura en el intensificador de presión y en el sistema hidráulico. El enfriamiento se implementa mediante un enfriamiento por agua muy efectivo.
Para poder evaluar la calidad de los ensayos, la curva de presión del ensayo se mide con el transductor de presión mencionado y se almacena como conjunto de datos en el sistema. La visualización y evaluación del proceso de ensayo se realiza con un PC. El manejo está basado en menús y permite configuraciones especiales de software.
En caso necesario, es posible equipar nuestros bancos de prueba de impulso estándar de tal manera que se pueda realizar un cambio a un rango de presión diferente sin mayor esfuerzo.
Ámbitos de aplicación:
- Carcasa de inyección de combustible
- Sensores de presión
- Tubos y conectores de tubos
Datos técnicos
- Presión de impulso: 1.000 bar/2.000 bar
- Posibilidad de conversión a diferentes rangos de presión (600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar)
- Forma del impulso: Impulso sinusoidal, curva trapezoidal o en forma de aguja.
- La propia aplicación Labview es ampliable
- Frecuencia máx. de ensayo: 15 Hz
- Medio de prueba: Aceite hidráulico ISO HLP 46
Para ensayo de impulso con prueba posterior de presión de larga duración y ruptura, nuestros sistemas ofrecen dos cámaras, en cada una de las cuales se pueden ensayar al mismo tiempo hasta diez muestras de ensayo a una temperatura ambiente de -60°C a 180°C o clima interior. A través de circuitos de control separados, el medio –glicol al 100% o diversos aceites– se suministra a una temperatura que va desde la temperatura ambiente hasta +160°C. Esto permite realizar ensayos con diferencias de temperatura muy grandes, que ocurren rara vez en la realidad, aún en pruebas de resistencia en el circuito de Nürburgring, en la tundra siberiana o los desiertos de África.
Diversos intensificadores de presión servohidráulicos, diseñados de forma óptima para cada rango de ensayo, permiten un control muy preciso de la presión. Los ensayos de presión de impulso se pueden realizar con una frecuencia de 0 – 10 Hz (lo habitual es 0,5 – 2,5 Hz) con una curva trapezoidal de 4 – 25 bar y de 0 – 160 bar; en caso de curva sinusoidal con una frecuencia de 0 – 10 Hz, son posibles presiones de 0 – 6 bar. La presión máxima de ruptura es de 500 bar. La adquisición y visualización de los datos de medición se realiza con aplicaciones LabVIEW de National Instruments. Todas las secuencias y datos de los ensayos se guardan automáticamente en el sistema y pueden exportarse a la red para su evaluación.
Datos de desempeño:
- 3 ensayos de alternación de carga diferentes
- 3 medios diferentes (cada uno con sistema de doble tanque)
- prueba de presión de ruptura adicional: hasta 500 bar
- prueba de estanqueidad adicional: hasta 100 bar (prueba de larga duración)
- Frecuencia: 0,5 a 2,5 Hz (máx. 10 Hz)
- Control de la temperatura del medio: RT hasta +160°C
Control de la temperatura ambiente: -60°C a +180°C
Los sistemas combinados se utilizan para el ensayo de radiadores, componentes del motor y de la transmisión. Los ensayos que se llevan a cabo son pruebas de impulso con aceite de transmisión o refrigerante, así como pruebas de presión de ruptura. Para ello, el sistema está equipado con un circuito de prueba para cada uno de los ensayos. Cada circuito de prueba funciona con un medio separado. La presión de ruptura de impulso admisible depende de las muestras de ensayo. La temperatura de los ensayos puede ser controlada en un rango de temperatura ambiente a +135°C. El sistema funciona con autosupervisión. Los fallos se muestran en el monitor y mediante luces de señalización, produciendo además la desconexión del sistema. Un fallo de la muestra de ensayo se detecta automáticamente.
Características principales:
- Sistema de ensayo compacto
- Diseño de PPM
- Alta dinámica
- Repetibilidad exacta
Control de la temperatura del medio y del ambiente
El PPM 432 puede aumentar la presión en hasta 100 pasos de carga cambio por minuto y pulsos a una frecuencia de 0,2 Hz a 5 Hz. La curva de prueba principalmente con un curso sinusoidal o trapezoidal regulado. Pero también pruebas de mantenimiento de presión e individuales. Son posibles curvas de presión con 10 puntos. Entonces todos los estándares de prueba comunes, como ISO, UNI, SAE, ARP o MIL, se encuentran de manera flexible.
El banco de pruebas se programa a través de una memoria interna. Control (PLC) y un panel PC operado directamente en la máquina. El laboratorio integrado Ver software de National Instruments adquisición y visualización de datos eficiente. Todos los procedimientos y datos de prueba se guardan automáticamente en el Sistema y se puede transferir ala red se puede exportar.
La estructura de software abierta lo hace posible durante para integrar sensores y datos adicionales en las pruebas. Poppe + Potthoff Maschinenbau se adapta a todos los sistemas individualmente a las necesidades específicas del cliente y también ofrece numerosos servicios de prueba, Mantenimiento remoto y técnicos in situ.
Datos de rendimiento:
Presión de prueba dinámica mín. |
0 psi (0 bar) | ||||||||
Presión de prueba dinámica max. | 1 x 1000 psi (70 bar) 2 x 4000 psi (275 bar) 1 x 6000 psi (414 bar) |
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Forma Curva | Sinus | Trapezoide | Statico | ||||||||
Especialidad |
Además, hay una curva de presión individual ajustable con máx. 10 puntos |
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Frequencia | 0,2 Hz-5 Hz | ||||||||
Pasos de Carga | 1-100 pro min | ||||||||
Temperatura del Medio min. | -40°F (-40°C) | ||||||||
Temperatura del Medio max. | +320°F (+160°C) | ||||||||
Temperatura Ambiente min. | -58°F (-50°C) | ||||||||
Temperatura Ambiente max. | +320°F (+160°C) | ||||||||
Tas de Cambia Ambiente | 1,5 K pro minuto | ||||||||
Tamaño de la cámara de prueba B x T x H |
1500 x 900 x 900 mm | ||||||||
Medio de Prueba | Petroleo (Aviacion) | ||||||||
Numero de examindados | 4 (+ depende de tu specificacion) | ||||||||
Tasa de flujo por elemento de prueba |
0-4 l por minuto | ||||||||
Exámenes viables |
Prueba de presión de impulso Prueba de mantenimiento de presión |
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Medias y peso |
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Su solicitud de consulta
Su persona de contacto

Johannes Montag
CEO
Frank Baudler
CTO
Philip Claussen
CEO
+49 3631 46221022
salesppm@poppe-potthoff.com
Philip Claussen
Poppe + Potthoff Maschinenbau America
+1 617 250 7668
philip.claussen@poppe-potthoff.com
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Poppe + Potthoff Maschinenbau es una empresa del Grupo Poppe + Potthoff
18 sedes en 9 países.
El Grupo Poppe + Potthoff cuenta con 18 plantas de producción y oficinas comerciales en 9 países. En este sentido, el nombre de Poppe + Potthoff es sinónimo de máxima calidad en todo momento; una promesa de desempeño en la que nuestros clientes confían, sin importar la sede de Poppe + Potthoff con la que trabajen.
